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機械図面の記号とは？読める人・読めない人の差
機械図面には、加工方法・寸法精度・材料・表面仕上げなどを指示するための多数の記号が使われます。これらの記号を正しく理解できるかどうかが、設計・製造・品質管理の現場で仕事を進められるかの分水嶺です。
本記事では、機械図面で使われる主要な記号を7カテゴリに分類し、一覧表として整理します。各カテゴリの詳細解説記事へのリンクも掲載していますので、辞書的にご活用ください。
カテゴリ1：寸法公差の記号
寸法に対する許容誤差を指示する記号です。
| 記号・表記 | 意味 | 使用例 |
|---|---|---|
| ±0.1 | 両側対称公差 | 50±0.1 → 49.9～50.1mm |
| +0.025/0 | 片側公差（プラス方向） | φ50H7 → 50.000～50.025mm |
| 0/-0.025 | 片側公差（マイナス方向） | φ50h6 → 49.975～50.000mm |
| H7, g6 等 | はめあい公差記号 | 穴はH7、軸はg6が定番 |
| JIS B 0405-m | 普通公差（中級） | 図面注記で一括指定 |
カテゴリ2：幾何公差の記号
形状・姿勢・位置・振れの許容範囲を指示する記号です。
| 記号 | 名称 | 分類 | データム必要 |
|---|---|---|---|
| ― | 真直度 | 形状 | 不要 |
| □ | 平面度 | 形状 | 不要 |
| ○ | 真円度 | 形状 | 不要 |
| ∥ | 平行度 | 姿勢 | 必要 |
| ⊥ | 直角度 | 姿勢 | 必要 |
| ⊕ | 位置度 | 位置 | 必要 |
| ↗ | 円周振れ | 振れ | 必要 |
幾何公差の全14種類の詳細は「幾何公差の記号一覧と使い方」をご覧ください。
カテゴリ3：表面粗さの記号
加工面の仕上がり（滑らかさ）を指示する記号です。
| 記号・表記 | 意味 | 備考 |
|---|---|---|
| Ra 1.6 | 算術平均粗さ 1.6μm | 最も一般的なパラメータ |
| Rz 6.3 | 最大高さ粗さ 6.3μm | シール面・気密面に使用 |
| 除去加工必須記号 | 切削・研削等が必須 | 素材面のままは不可 |
| 除去加工禁止記号 | 加工してはならない | 鋳肌・鍛造肌をそのまま使用 |
| ▽～▽▽▽▽ | 旧JIS三角記号（廃止） | 古い図面で見かける。現行JISでは使用不可 |
詳細は「表面粗さの記号と書き方 完全ガイド」をご覧ください。
カテゴリ4：溶接記号
溶接の種類・形状・寸法を指示する記号です。
| 記号 | 名称 | 用途 |
|---|---|---|
| 直角三角形 | すみ肉溶接 | T継手・L継手（最頻出） |
| V字型 | V形突合せ溶接 | 板の突合せ（中厚板） |
| X字型 | X形突合せ溶接 | 厚板の両面溶接 |
| ○（丸印） | 全周溶接 | 部品全周に溶接 |
| 旗印 | 現場溶接 | 工場ではなく現場で溶接 |
詳細は「溶接記号の読み方・書き方 完全ガイド」をご覧ください。
カテゴリ5：穴・ねじの記号
| 記号・表記 | 意味 | 使用例 |
|---|---|---|
| M6 | メートルねじ 呼び径6mm | タップ穴の指示 |
| M6×0.75 | メートル細目ねじ | ピッチ0.75mmを明示 |
| φ6.6 | バカ穴（通し穴）径 | M6ボルト用の通し穴 |
| φ11ザグリ深さ6.5 | ザグリ穴（座繰り） | キャップスクリュー用 |
| 90°皿ザグリ | 皿ザグリ穴 | 皿ボルト用テーパー座 |
| C1 | C面取り 1mm | 角の45°面取り |
| R3 | R面取り 半径3mm | 角の丸面取り |
詳細は「ねじ穴・タップ穴の図面指示 完全ガイド」「面取りの図面指示 完全ガイド」をご覧ください。
カテゴリ6：材質・表面処理の記号
| 記号・表記 | 意味 | カテゴリ |
|---|---|---|
| SS400 | 一般構造用圧延鋼材 | 材質 |
| S45C | 機械構造用炭素鋼（C=0.45%） | 材質 |
| SUS304 | オーステナイト系ステンレス鋼 | 材質 |
| A5052 | アルミニウム合金（Mg系） | 材質 |
| 三価クロメートめっき | 亜鉛めっき＋三価クロメート処理 | 表面処理 |
| 黒色アルマイト | アルミの陽極酸化処理（黒） | 表面処理 |
| 焼入れ HRC58-62 | 焼入れ処理＋硬度指定 | 熱処理 |
詳細は「JIS材質記号の読み方と一覧」「表面処理の図面指示 完全ガイド」をご覧ください。
カテゴリ7：図面の基本記号
| 記号 | 意味 | 備考 |
|---|---|---|
| 太い実線 | 外形線（見える輪郭） | 最も基本の線 |
| 細い実線 | 寸法線・引き出し線・ハッチング | |
| 破線 | 隠れ線（見えない輪郭） | |
| 一点鎖線 | 中心線・基準線 | |
| 二点鎖線 | 想像線（隣接部品の輪郭等） | |
| φ | 直径 | 円形の寸法に付加 |
| R | 半径 | 円弧の寸法に付加 |
| □ | 正方形（辺の長さ） | 正方形断面の寸法に付加 |
| t | 板厚 | t=2.0（板厚2mm） |
| 第三角法記号 | 投影法の表示 | 表題欄に記載 |
図面を読むための5ステップ
- 表題欄を確認：材質・表面処理・普通公差・投影法・尺度をチェック
- 全体形状を把握：正面図・側面図・平面図から3D形状をイメージ
- 寸法を読む：基準面からの寸法、公差付きの重要寸法を確認
- 加工指示を読む：表面粗さ・幾何公差・溶接・面取り等の記号
- 注記を確認：表面処理・熱処理・検査条件等の補足指示
機械図面記号とAI
機械図面には多種多様な記号が混在するため、AI-OCRによる一括読み取りの効果が非常に大きい領域です。
- 7カテゴリの記号を横断的に自動認識：寸法・公差・粗さ・溶接・穴・材質・処理を一度に抽出
- 図面情報の構造化：抽出した記号情報をJSON/Excel形式で出力し、積算・工程設計に活用
- 類似図面の検索：加工指示の組み合わせパターンから類似部品を自動検索
renueでは、機械図面の全記号を自動認識・構造化するAIソリューションを提供しています。お気軽にご相談ください。
まとめ
- 機械図面の記号は7カテゴリに大別：寸法公差・幾何公差・表面粗さ・溶接・穴/ねじ・材質/処理・基本記号
- 最頻出は寸法公差（±0.1, H7等）と表面粗さ（Ra 1.6等）
- 図面を読む手順は表題欄→全体形状→寸法→加工指示→注記の5ステップ
- 各カテゴリの詳細は個別の解説記事を参照（本記事からリンク）
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