面取り（C面・R面）の図面指示 完全ガイド｜C面取りとR面取りの違い・寸法の決め方・注記テンプレート【2026年版】

面取りとは？なぜ図面で指示するのか

面取りとは、部品の角（かど）やエッジを削り落とす加工のことです。加工後の部品には鋭い角（ピン角）が残り、以下の問題を引き起こすため、面取り加工が必要になります。

• 安全性：鋭い角は手を切る危険がある
• 組立性：角があると部品の挿入・嵌合が困難
• 強度：角に応力が集中し、疲労破壊の起点になる
• バリ除去：加工時に発生するバリを除去する
• 外観：意匠部品では角がなめらかな方が美しい

面取りの種類：C面取りとR面取り

C面取り（45°面取り）

角を45°の直線で削り落とす面取りです。最も一般的で、加工が容易です。

• 記号：C＋寸法（例：C0.5、C1、C2）
• 意味：角から指定寸法ずつ45°で削る。C0.5なら各辺0.5mm
• 加工方法：面取りカッター、エンドミル、旋盤の刃先角度

R面取り（丸面取り）

角を指定半径の円弧で丸める面取りです。応力集中の緩和効果が高い。

• 記号：R＋寸法（例：R0.5、R1、R3）
• 意味：指定半径の円弧で角を丸める。R3なら半径3mmの円弧
• 加工方法：R付きエンドミル、NC加工、金型のR形状

糸面取り

寸法を特に指定しない、ごく小さな面取り（おおよそC0.2～C0.5程度）です。

• 図面指示：「糸面取りのこと」「バリなきこと」などの注記で指示
• 目的：バリ除去と安全確保が主目的。寸法精度は不要
• 加工方法：ヤスリ、サンドペーパー、バリ取り工具

C面とR面の使い分け

項目	C面取り	R面取り
形状	直線（45°の平面）	円弧（曲面）
加工の容易さ	容易（旋盤・フライスで標準対応）	やや手間（R付き工具またはNC加工が必要）
コスト	低い	C面よりやや高い
応力集中の緩和	効果あり	C面より効果が高い
用途	一般部品、ねじ穴の入口、軸端	荷重がかかる角、意匠面、金型

図面への面取り指示方法

個別指示（寸法線で指示）

特定の角に対して、引き出し線と寸法で面取りを指示します。

図面表記	意味
C0.5	45°面取り、各辺0.5mm
C1	45°面取り、各辺1mm
C2	45°面取り、各辺2mm
R1	半径1mmの丸面取り
R3	半径3mmの丸面取り
1×45°	C1と同じ。JIS B 0001:2019で「C」表記が標準

一括指示（注記で指示）

個別に指示しない角に対して、図面の注記欄で一括指定します。

• 「指示なき角はC0.3とする」
• 「指示なきR面取りはR0.5とする」
• 「指示なき角はすべて糸面取りのこと」
• 「すべてのエッジのバリを除去すること」

複数箇所の一括指示

同じ面取りが複数箇所にある場合、箇所数を前に付けます。

• 4-C1：4か所にC1面取り
• 4-R5：4か所にR5丸面取り

45°以外の面取り

45°以外の角度で面取りする場合は、寸法と角度の両方を指示します。

• 2×30°：各辺2mm、30°の面取り（ねじ穴の入口に使用）
• 3×60°：各辺3mm、60°の面取り（皿ボルト座面に使用）

面取り寸法の決め方

用途別の面取り寸法目安

用途	推奨面取り	理由
バリ除去・安全確保	C0.2～C0.5（糸面取り）	最低限の処理で十分
軸端の面取り	C0.5～C1	軸受やカップリングへの挿入を容易にする
穴の入口	C0.5～C1	ボルトやピンの挿入ガイド
ねじ穴の入口	C0.5～C1（または120°面取り）	ボルトのねじ込み開始を容易にする
板金の曲げ線近傍	R≧板厚	曲げ時の割れ防止
応力集中の緩和	R2～R5	疲労強度の向上（R面取り推奨）
意匠面・外装部品	R1～R3	外観品質の向上

面取りとはめあいの関係

穴と軸のはめあい部では、面取りが組立性に直結します。

• 軸端：C0.5～C1の面取りで穴への挿入を容易にする
• 穴の入口：C0.5の面取りで軸のガイドにする
• 圧入の場合：軸端にC0.5～C1の面取りが必須（面取りなしでは圧入できない）

面取り指示のよくある間違いと対策

間違い1：面取り指示の完全な省略

面取りの指示がないと、加工者によって処理がバラバラになります。

対策：注記に「指示なき角はC0.3とする」など一括指示を必ず入れましょう。

間違い2：「1×45°」と「C1」の混在

同一図面内で表記が混在すると読みにくくなります。

対策：JIS B 0001:2019では「C」表記が標準です。統一して使いましょう。

間違い3：面取りが大きすぎて機能面を侵食

シール面や嵌合面に大きな面取りを指示すると、有効面積が減少します。

対策：機能面の端部はC0.3以下の小さな面取りにとどめましょう。

間違い4：R面取りをC面取りで代用

繰り返し荷重がかかる部品の角をC面取りにすると、応力集中の緩和が不十分です。

対策：疲労強度が重要な箇所はR面取りを指定しましょう。

面取りと図面AI

面取りの指示はAI-OCRによる図面読み取りにおいても重要な抽出対象です。

• C/R記号の自動認識：「C0.5」「R3」などの面取り記号をOCRで検出し、加工情報として構造化
• 注記の一括指示の解釈：「指示なき角はC0.3」という注記を検出し、個別指示のない全角部に自動適用
• 加工工程への変換：面取り指示から必要な工具と加工時間を自動算出

renueでは、面取り指示を含む図面の加工情報をAIで自動抽出するソリューションを提供しています。お気軽にご相談ください。

まとめ

• 面取りはC面取り（45°直線）とR面取り（円弧）の2種類が基本
• C面取りは「C＋寸法」で表記。C0.5が最も一般的
• R面取りは「R＋寸法」で表記。応力集中の緩和に優れる
• 個別指示しない角には注記で一括指示（「指示なき角はC0.3」等）
• はめあい部の面取りは組立性に直結。圧入では面取り必須
• 疲労強度が重要な箇所ではC面よりR面を選択