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ボルトの種類と使い分けガイド|六角ボルト/キャップスクリュー/皿ボルト/ボタンボルトの選定フロー【2026年版】

2026/9/16 (更新: 2026/9/1)

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ボルトの種類と使い分けガイド。六角ボルト/キャップ/皿/ボタンボルトの選定フロー【2026年版】

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ボルトの種類と使い分けガイド|六角ボルト/キャップスクリュー/皿ボルト/ボタンボルトの選定フロー【2026年版】

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2026/9/16 公開2026/9/1 更新

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ボルトの頭形状が多い理由

ボルトは頭の形状だけで10種類以上あり、用途・設置環境・工具アクセス性・外観要件によって使い分けます。「なぜこの形のボルトを使うのか」を理解することで、図面での適切な指定とコスト最適化が可能になります。

ボルトの主要な種類と特徴

1. 六角ボルト(Hex Head Bolt)

項目内容
頭部形状六角形の外面。スパナ・レンチで締付
JIS規格JIS B 1180
特徴最も汎用的。入手性・コストに優れる
工具スパナ、ボックスレンチ、モンキーレンチ
用途機械組立全般、構造物、配管フランジ
注意点頭の横にスパナのスペースが必要。狭い場所では使えない

2. 六角穴付きボルト(Socket Head Cap Screw / キャップスクリュー)

項目内容
頭部形状円筒形の頭に六角穴。六角レンチで締付
JIS規格JIS B 1176
特徴高トルクで締付可能。頭の横にスペース不要
工具六角レンチ(L型、T型)
用途金型、治工具、精密機械、ロボット
注意点六角ボルトよりコストが高い。頭を沈める場合はザグリ穴が必要

英語文献データ:Socket Head Cap Screwは金型・射出成形金型・ツーリング・機械・家具で広く使用されます。六角ボルトよりもスリムで低プロファイルなため、狭い空間での使用に適しています。

3. 六角穴付き皿ボルト(Countersunk Socket Head / 皿キャップ)

項目内容
頭部形状皿型(テーパー状)に六角穴。頭が面と同一面に沈む
JIS規格JIS B 1194
特徴ボルト頭の出っ張りがゼロ。皿ザグリ穴が必要
用途カバー・パネル、摺動面の近く、外装部品
注意点軸力が皿面のテーパーで横方向に分散されるため、同サイズの六角穴付きボルトより保持力がやや低い

4. 六角穴付きボタンボルト(Button Head Socket Cap Screw)

項目内容
頭部形状丸みを帯びた低い頭部に六角穴
JIS規格JIS B 1174
特徴頭部が低く丸い。引っかかりにくい。外観が良い
用途カバー固定、安全カバー、外観部品
注意点六角穴が浅いため、標準キャップより締付トルクが低い

5. 低頭六角穴付きボルト(Low Head Socket Cap Screw)

項目内容
頭部形状標準キャップより頭高さが低い(約60%)
特徴狭い隙間でも使用可能。標準キャップより六角穴が小さい
用途隙間が狭い箇所、設備内部の締結

6. 十字穴付きなべ小ねじ(Pan Head Phillips Screw)

項目内容
頭部形状なべ底型の頭に十字穴。プラスドライバーで締付
JIS規格JIS B 1111
用途板金・筐体の固定、電気機器、軽荷重の締結
注意点高トルクではカムアウト(工具の浮き上がり)が発生しやすい

7. 十字穴付き皿小ねじ(Flat Head Phillips Screw)

項目内容
頭部形状皿型の頭に十字穴。頭が面と同一面に沈む
JIS規格JIS B 1111
用途ヒンジ・蝶番の固定、外装パネル

8. 植込みボルト(スタッドボルト)

項目内容
形状頭がなく、両端にねじが切られた棒状
JIS規格JIS B 1173
用途フランジ接続、エンジンブロック、繰り返し分解が必要な箇所

ボルト頭形状の選定フロー

  1. 頭の出っ張りは許容されるか?
    • Yes → 六角ボルトまたはキャップスクリュー
    • No → 皿ボルト(面一に沈む)。低頭ボルトも候補
  2. 工具のスペースはあるか?
    • スパナが回せるスペースあり → 六角ボルトが候補(荷重・強度区分・締付軸力等の確認は別途必要)
    • 横方向スペースなし → キャップスクリュー(六角レンチは上からアクセス)
  3. 高トルクが必要か?
    • Yes → キャップスクリューまたは六角ボルト
    • No → なべ小ねじ、ボタンボルト
  4. 繰り返し分解するか?
    • Yes → 植込みボルト(スタッド)を検討。ねじ山の摩耗を受ける側を交換しやすくする

図面でのボルト指示方法

BOM(部品リスト)への記載

  • 「六角ボルト M10×30 JIS B 1180 強度区分8.8 三価クロメート」
  • 「六角穴付きボルト M6×20 JIS B 1176 強度区分12.9 黒色酸化皮膜」
  • 「六角穴付き皿ボルト M5×15 JIS B 1194 SUS304」

組立図での指示

  • 引き出し線で「M10×30 六角ボルト 8.8」と記入
  • または部品番号で参照し、BOMに詳細を記載

よくある選定ミス

ミス1:すべてキャップスクリューにする

六角ボルトで十分な箇所にキャップスクリューを使うと、コストが1.5~2倍に。

対策:スパナのスペースがある箇所は六角ボルト。狭い箇所のみキャップスクリュー。

ミス2:皿ボルトの座面角度を確認しない

JIS皿ボルトは90°のテーパーですが、航空規格のNAS皿ボルトは100°。混用すると座面が合いません。

対策:皿ザグリ穴の角度をボルトの規格に合わせる。

ボルトの種類と図面AI

  • BOMからのボルト仕様自動抽出:図面の部品リストからボルトの頭形状・サイズ・強度区分を自動読み取り
  • 穴形状との整合性チェック:ザグリ穴にキャップスクリュー、皿ザグリに皿ボルトが対応しているかAIが自動検証
  • 発注リストの自動生成:図面全体のボルトを種類・サイズ別に集計し、発注リストを自動生成

renueでは、ボルト仕様を含む図面情報のAI読み取り・BOM自動生成ソリューションを提供しています。

まとめ

  • 六角ボルトは最も汎用的で安価。スパナスペースがあればこれが第一選択
  • キャップスクリューは狭い場所・高トルクに最適。金型・治工具の定番
  • 皿ボルトは頭の出っ張りゼロが必要な場合。皿ザグリ穴とセットで指示
  • ボタンボルトは引っかかり防止+外観品質を両立
  • 選定は出っ張り・工具スペース・トルク・分解頻度に加え、荷重や強度区分等も含めて判断
  • 図面にはBOMで頭形状・サイズ・JIS規格・強度区分・表面処理を明記

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FAQ

よくある質問

ボルトは頭の形状だけで多種類存在し、用途・設置環境・工具アクセス性・外観要件によって使い分けます。狭い空間では頭の小さいタイプ、外観重視ではボタンや皿、強い締付けが必要な場面では六角穴付きキャップ、というように設計意図に応じて選定します。「なぜこの形を使うか」を理解することで、図面での適切な指定とコスト最適化が可能になります。

主に、六角ボルト(最も汎用的、スパナで締付)、六角穴付きボルト(キャップスクリュー、高トルクで締付可能)、六角穴付き皿ボルト(頭が面と同一面に沈み出っ張りゼロ)、六角穴付きボタンボルト(丸い頭で外観が良い)、低頭六角穴付きボルト(狭い隙間用)、十字穴付きなべ小ねじ・皿小ねじ、植込みボルト(スタッドボルト)、などです。

六角ボルトは入手性とコストに優れ機械組立全般に汎用的に使えますが、頭の横にスパナのスペースが必要なため狭い場所では使えません。六角穴付きボルト(キャップスクリュー)は六角レンチで上から締めるため頭の横にスペース不要で、高トルク締付や精密機械・ロボット・金型などに広く使われます。コストは六角穴付きの方が高めです。

皿ボルトは頭が面と同一面に沈むため、カバーやパネル、摺動面の近く、外装部品など出っ張りを避けたい場面に向きます。皿ザグリ穴の加工が必要となります。低頭ボルトは標準キャップより頭高さが低いため、狭い隙間や設備内部の締結に向きますが、六角穴が小さいため締付トルクが標準より低くなる点に注意が必要です。

主に、必要な締付トルクと頭の強度、設置環境(屋外・腐食条件・温度)、工具アクセス性(頭のスペース・締付方向)、外観要件(出っ張りの可否・デザイン)、相手部品との嵌合・ザグリ穴の必要性、JIS規格と入手性、コスト、表面処理との相性、緩み防止の必要性、です。図面で指定する際は、規格番号・サイズ・長さ・等級・表面処理を漏れなく記載することが重要です。

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